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如何通過誤差補(bǔ)償來改善機(jī)床精度?

機(jī)床在運(yùn)行過程中,受多因素影響,會產(chǎn)生精度誤差,這是正常現(xiàn)象。

而精度補(bǔ)償技術(shù)是允許誤差存在的,只要根據(jù)誤差估算結(jié)果,采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行精度補(bǔ)償,就可以盡可能地將誤差消除或降低,實(shí)現(xiàn)高精度加工。

四種補(bǔ)償方法

01 靜態(tài)補(bǔ)償

靜態(tài)補(bǔ)償是在數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工過程停止時實(shí)行誤差補(bǔ)償。

即利用外力使數(shù)控機(jī)床通過副位置進(jìn)行和誤差方向相反的運(yùn)動,以此來減少誤差。

在機(jī)床加工過程中,絲杠總會存在一定的螺距誤差,因此會造成零件的加工誤差。

利用螺距校正尺來對數(shù)控機(jī)床絲杠進(jìn)行螺距誤差補(bǔ)償,就是一種靜態(tài)補(bǔ)償。

不過這種方式存在一定局限性,不可以在運(yùn)動過程中實(shí)行補(bǔ)償,只可以在對硬件各種參數(shù)或者數(shù)值實(shí)施平衡調(diào)整時實(shí)行補(bǔ)償。

02 動態(tài)補(bǔ)償

動態(tài)補(bǔ)償是在切削加工過程中,根據(jù)機(jī)床的空間位置,實(shí)際加工情況以及加工環(huán)境的具體變化實(shí)行參數(shù)補(bǔ)償。

比如在軸承加工過程中,利用對切削程度、熱量溫度、幾何形態(tài)的掌控來實(shí)行參數(shù)補(bǔ)償。

動態(tài)補(bǔ)償和靜態(tài)補(bǔ)償相比更有用實(shí)用性,但是投入成本較高,技術(shù)要求也更嚴(yán)格。

03 坐標(biāo)偏置補(bǔ)償

坐標(biāo)偏置補(bǔ)償就是通過數(shù)控系統(tǒng)對參照位置、坐標(biāo)原點(diǎn)偏移等相關(guān)情況的反饋來實(shí)行誤差補(bǔ)償。

技術(shù)人員在操作過程中,可以利用數(shù)控系統(tǒng)對零部件加工進(jìn)行誤差校對,如果出現(xiàn)誤差,就對坐標(biāo)原點(diǎn)重新設(shè)置。

這種坐標(biāo)偏置補(bǔ)償法適用于三軸機(jī)床加工過程,對側(cè)頭的使用大多是固定側(cè)頭。

04 修改G代碼補(bǔ)償

在數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工過程中,如果出現(xiàn)位置偏移就可以利用修改G代碼的方法實(shí)行誤差補(bǔ)償。

這種補(bǔ)償法大多情況下運(yùn)用于相對簡單的零部件,輪廓一般是由直線和圓弧組成的,數(shù)據(jù)也不需要太復(fù)雜的處理。

如果出現(xiàn)數(shù)據(jù)量和工作量比較大的零部件時,程序員就要使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助編程,對計(jì)算機(jī)的G代碼控制實(shí)行相應(yīng)修改。

(來源:浙江意控機(jī)床有限公司)

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