首先我們了解一下什么是乳化：乳化是指一種液體在另一種液體中緊密分散而形成乳狀液的現(xiàn)象。它是兩種液體的混合而并非相互溶解。潤滑油在使用過程中與水接觸，在一定條件下就會產(chǎn)生不同程度的乳化。

潤滑油的抗?jié)櫥曰蚱迫榛仁侵赣推酚鏊l(fā)生乳化經(jīng)過加溫靜置能迅速實現(xiàn)油水分離的能力。

影響潤滑油水分離性能的主要因素有基礎(chǔ)油的精制程度、油品污染程度和油品添加劑的配伍狀況。對于調(diào)配好的成品油，使用過程中產(chǎn)生的機械雜質(zhì)、油泥等污染物都會嚴重影響油品的水分離性或破乳化度。

測試方法和分析儀器

潤滑油的該性能指標主要按 GB/T 7305《石油和合成液水分離性測定法》測試，該方法等效于ASTM D1401。當測定 40℃運動黏度小于 90mm²/s油品的水分離性時，測定溫度為54±1℃;當測定40℃運動黏度大于90mm/s油品的水分離性時，測定溫度為 82±1℃。

測試過程中應注意到對于成品油是用蒸餾水來檢測，但對于監(jiān)測在用油的抗乳化性能時，Z好要用設(shè)備現(xiàn)場可能進入潤滑油的水質(zhì)來檢測。

例如檢測鋼廠軸承油的抗乳化性能時，用蒸餾水和鋼廠冷卻水所測的差別較大，這是因為鋼廠冷卻水中的污染物較多，加強了油品的乳化性能。所以要準確判斷鋼廠軸承油對于特定條件下的抗乳化性，就應該用鋼廠軸承冷卻水來檢測該油的抗乳化性能。

檢測目的

①潤滑油的抗乳化性很大程度上取決于基礎(chǔ)油的精制程度。對新油的抗乳化性的檢測，能反映新油的質(zhì)量好壞，是鑒別真假油品質(zhì)量的指標之一。

②潤滑油品在一些場合下不可避免要進入不少水分，這就要求油中所進的水分能迅速從油中分離出來，否則水和油所形成的乳化液將降低潤滑油的潤滑性能，增加磨損、產(chǎn)生腐蝕、生成油泥，阻礙潤滑油的正常循環(huán)。所以要求潤滑油品具有較好的抗乳化性能。

③用于循環(huán)系統(tǒng)的工業(yè)潤滑油，因此對這些油品的抗乳化性都有較高的要求，特別是汽輪機油和軸承油。

④油品隨著使用時間的延長，其被氧化程度、所含酸性物質(zhì)增加，這將產(chǎn)生更多的機械雜質(zhì)。這些物質(zhì)都會使油品的抗乳化性能變差。所以抗乳化性也是判斷油品是否需要更換的重要質(zhì)量指標。

（來源：金屬加工液之家）