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導致滾珠絲杠間隙大的8個問題

2019-08-02

一、軸承選用不當

通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承,尤其是以高壓力角設計的軸承為較佳的選擇;當滾珠絲桿承受軸向負載時,一般的深溝滾珠軸承會產(chǎn)生一定量的軸向背隙,因此深溝滾珠軸承并不適用於此。

二、軸承安裝不當

1、若軸承安裝於滾珠絲桿而兩者貼合不確實,在承受軸向負載的情況下會導致背隙的產(chǎn)生,這種情形可能是由于螺桿肩部太長或太短所造成的。

2、軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳,或兩對應方向的鎖定螺帽面平行度不佳,會導致軸承的傾斜;因此螺桿肩部的鎖定螺帽V形牙與軸承承靠面必須同時加工,才能確保垂直度,如果以研磨方式加工更好。

三、無預壓或預壓不足

無預壓的滾珠絲桿垂直放置時,螺帽會因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動而下滑;無預壓的絲桿會有相當?shù)谋诚洞嬖?,因此只能用于較小操作阻力的機器,但主要的顧慮是定位精度較不要求。于不同的應用上決定正確的預壓量,并於出貨前調(diào)好預壓;因此當您訂購滾珠絲桿前請確實詳述設備的操作情況。

四、螺帽座或軸承座剛性不足

如果螺帽座或軸承座剛性不足,由于元件本身的重量或機器的荷載會使其產(chǎn)生偏斜。

五、螺帽座或軸承座組裝不當

1、由于震動或未加固定銷使得元件松脫。以實心鎖取代彈簧銷達到定位的目的;

2、因固定螺絲太長或螺帽座螺絲孔太淺使得螺帽固定螺絲無法鎖緊;

3、由于震動或缺少彈簧墊圈使得螺帽固定螺絲松脫。

六、支撐座的表面平行度或平面度超公差

不論結(jié)合元件表面是研磨或鏟花,只要其平行度或平面度超出公差范圍,床臺運動時位置的重現(xiàn)精度將較差;因此一部機器中,通常在支撐座與機器本體間以薄墊片來達到調(diào)整的目的。

七、扭轉(zhuǎn)位移太大

1、材質(zhì)選用不當;

2、熱處理不當、硬化層太薄、硬度分布不均或材質(zhì)太軟鋼珠、螺帽、螺桿的標準硬度分別為HRC62~66、HRC58~62、HRC56~62。

八、馬達與滾珠螺桿結(jié)合不當

1、聯(lián)軸器結(jié)合不牢固或本身剛性不佳,會使螺桿與馬達間產(chǎn)生轉(zhuǎn)差;

2、若不適合以齒輪驅(qū)動或驅(qū)動結(jié)構(gòu)不是剛體,可用時規(guī)皮帶來驅(qū)動以防止產(chǎn)生滑動;

3、鍵的松動,或是鍵、鍵槽、輪轂間的任何不當搭配,皆曾使這些元件間產(chǎn)生間隙;

只要找到滾珠螺桿間隙過大的成因,并采取相應的措施,那么問題就能很快得到解決。當然螺桿的正確安裝和平時的保養(yǎng)也很重要。


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